長(zhǎng)沙高低溫試驗(yàn)箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1. 外殼材料: 高強(qiáng)度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆或ＳＵＳ＃３０４不銹鋼。
2. 內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
3. 絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4. 標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)（透明電熱膜中空玻璃）,50mm電纜孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣
品架２套，照明燈1個(gè)，腳輪４個(gè)，電源線（長(zhǎng)3米）１條.

長(zhǎng)沙高低溫試驗(yàn)箱冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1. 加 熱 器: 電熱管加熱器
2. 冷凍機(jī)單元:
 （1）   冷凍方式        二元冷凍復(fù)疊式制冷
 （2）   壓縮機(jī)         進(jìn)口法國(guó)泰康壓縮機(jī),
 （3）   制冷劑          R23 / R404A 環(huán)保冷媒（美國(guó)杜邦）
（4）  冷凝器         波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
（5）  蒸發(fā)器         斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
主要技術(shù)指標(biāo)
1. 標(biāo)稱內(nèi)尺寸: 360*350*340mm；（深*寬*高）
2. 標(biāo)稱外尺寸:實(shí)際尺寸為準(zhǔn)；
3. 溫度范圍:-40℃∽150℃；
4. 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
5. 溫度均勻度:　 ≤±2℃
6. 溫度偏差：±1℃
7.  升溫時(shí)間: 常溫到100℃大約40分鐘  
8.  降溫時(shí)間: 常溫到-40℃大約60分鐘
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
       1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流.
       2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.

控制器:
1. 控制方式:  觸控式
2. 顯示:      CLCD彩色液晶顯示屏.
3. 系統(tǒng)容量:  120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4. 循環(huán)設(shè)定:  每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,999回或無(wú)數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5     阻段數(shù)來(lái)執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5. 操作模式:  定值/程序等兩種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測(cè)試條件之執(zhí)行.
6.  控制方式:  智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
7.  負(fù)載開(kāi)關(guān):帶電測(cè)試.電壓220V
8  資料設(shè)定:  內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
9.  曲線繪制:  數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.
11.  時(shí)序控制 :  2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來(lái)執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
12. 預(yù)約啟動(dòng):  所有測(cè)試條件皆可設(shè)定預(yù)約開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
13. 操作鎖定:  可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
14. 停電復(fù)歸:  具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺(tái)之再啟動(dòng)模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機(jī)啟動(dòng)） 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)）.
15. 安全檢知:   內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測(cè)感知裝置,以確保機(jī)臺(tái)之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即切斷機(jī)臺(tái)之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對(duì)策.
16. 異常追朔:   可顯示異常故障之歷史資料.
17. 外部保護(hù):   獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
18. 通信接口:   RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
19. 顯示切換:  中/英文顯示字幕,可自由切換.

安全保護(hù)系統(tǒng):
1. 系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2. 附有無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān).
3. 超溫過(guò)熱保護(hù)開(kāi)關(guān)
4. 冷凍壓縮機(jī)過(guò)負(fù)載保護(hù)裝置.
5. 系統(tǒng)過(guò)電流保護(hù)裝置
6. 故障指示燈
7. 控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.

設(shè)備使用條件:
1. 環(huán)境溫度: 5℃到35℃;
2. 相對(duì)濕度: ≤85%RH;
3. 電源電壓: 220V AC（±10%）,單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
4. 頻率: 50±0.5Hz
5. 電源開(kāi)關(guān):空氣開(kāi)關(guān)（40A禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)或電源插座）;
6. 功率: 6KW;
7. 加濕用水;電阻率?≥500MΩ;
8. 環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒(méi)有強(qiáng)電磁輻射源.